鋼會面(mian)臨(lin)過載的(de)車軸、軸、曲(qu)軸的(de)不(bu)良影(ying)響(xiang)。還受過可調(diao)可以(yi)彎曲(qu)的(de)和逆(ni)轉承載能(neng)力、齒軸等的(de)影(ying)響(xiang)力。
軟退火(huo)工藝(yi)后(hou)，鋼開始要加(jia)工（在增加(jia)切剪性(xing)）并采(cai)取機(ji)械設備鉆(zhan)削采(cai)取修整。
| C。 | 錳 | 硅(gui) | P。 | S。 | 鉻 | 你(ni) | 一周一 | 伏 | W. | 鈦 | 銅 | 里(li) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 上限 0.40 | 最多 0.025 | 比較大 0.035 | 0.90-1.20 | —— | 0.15-0.30 | —— | —— | —— | —— | —— |
| 的直徑d≤16mm品牌的機械設備效果 | |||||||
| 資(zi)物 | 定 | 單元(yuan)式(shi) | 熱加工(gong)后 | ||||
| 人體(ti)極限(xian)抗(kang)拉(la)撓度撓度 | ?米 | 兆帕 | 1100-1300 | ||||
| 塑性(xing)變形(xing)彎(wan)曲應力 | R e (R p0.2 ) | 兆帕 | ≥ 900 | ||||
| 拉伸應變 | 一款。 | % | ≥ 10 | ||||
| 縮減面積 | Z | % | ≥ 40 | ||||
| 撞擊能(neng)量轉換 | 千伏 | J | ≥ 30 | ||||
| 橫剖面對廠家機械性能的會影響 | |||||||
| 內徑d，mm 扁鋼板厚為(wei) t, mm | 16 - 40 8-20 | 40-100 20 - 60 | 100-160 60-100 | 160-250 100-160 | |||
| [R米，兆帕 | 1000 - 1200 | 900-1100 | 800-950 | 750-900 | |||
| ? è（R P0.2），兆帕 | ≥ 750 | ≥ 650 | ≥ 550 | ≥ 500 | |||
| 一些(xie)，％ | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 | |||
| Z,% | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 50 | ≥ 55 | |||
| KV，J | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | ≥ 35 | |||
| 加工過程除理加工過程 | 也許的操作 | 溫差，℃ | ||
| 熱壓延成型 | 淬火 | + | (1050 - 850) | |
| 翻滾 | + | (1180 - 850) | ||
| 治療 | 熱(re)清(qing)理 | 回火 | + | 82-860/w, o |
| 回火 | + | 540-680 | ||
| 降(jiang)水量強化裝備 | 過是處于飽和(he)狀態(tai) | —— | —— | |
| 銹蝕 | —— | —— | ||
| 退火(huo)工藝 | 歸(gui)一化 | + | (840-880) | |
| 軟退火工藝 | + | (680 - 720) | ||
| 熱化學式正確處理 | 滲碳(tan) | —— | —— | |
| 別(bie)的(de) | —— | —— | ||
| 國際性規則化組識 | 澳大利亞加盟 | 烏克蘭(lan) | |||
| 42CrMo4 | ISO 683-1 1987 | 42CrMo4 | EN 10083-1 1996 | ~ 38ChM | GOST 4543 1971 |
| 我國 | 日式 | 國家 | |||
| ~ 4140 小時候 | ASTM A 193-96 | ~片(pian)式(shi)機4 | JIS G 4105 1979 | ~ 42CrMo | GB 3077-88 |
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