2507 就是一種炒雞雙相鋁合金，含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼存在非常好的的耐氯化物熱應力銹蝕裂縫性、高傳熱性性和低熱脹公式公式。高鉻、鉬和氮純度可打造出眾的抗點蝕、接縫處被腐蝕不銹鋼和全方位被腐蝕不銹鋼的效果。

蠕變密度也很高。不提議將耐熱合金 2507 中用須要長時長顯示在 570°F 上面的溫度的采用中，由于有著塑性降低了的風險存在。

耐灼傷使用性能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬濃度使其對甲酸和乙酸等單寧酸酸的光滑銹蝕包括*的承受力。2507 還具有著經驗豐富的耐三聚氰胺樹脂偏酸能，特別的是那先具有刺激性氯化物的酸。

在被氯正離子的污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L存在有效的耐金屬腐蝕性，904L是一個種專為抗御純氫氧化鉀而制作的高碳素鋼奧氏體鋼。

鑒于存有身體局部和光滑灼傷的風險隱患，316L 型304不銹鋼 (2.5% Mo) 不能夠代替稀鹽酸。可，2507 就能夠在稀硝酸中的使用。該下圖周圍線一些空間的點蝕一定的是危險 ，但應該解決裂口。

等灼傷的身材曲線，0.1 mm/年，在修改 2000 ppm 氯亞鐵離子的硝酸鈉中

等灼傷申請這類卡種曲線提額，0.1 直徑/年，在稀鹽酸中。虛線身材曲線指代凝固點

1M NACl 中很多不銹鋼的臨界狀態點蝕水溫 (CPT) 范圍內

不同的金屬在 10% FeCl 3 中的臨界值夾縫銹蝕高溫 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳技術份量能大大減小了熱除理期間中晶界無定形碳物沉淀自己的可能性；由此，該硬質合金對與無定形碳物有關系的晶間耐腐蝕兼備很大的反擊力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相設計有著經驗豐富的耐氯化物剪切力蝕化融化開裂 (SCC) 功能。可能合金類分子量較高，2507在耐蝕性和的強度上均遠低于2205。2507 專門適宜于出海頁巖油和純天然冰氣軟件或者純天然冰高淡食鹽水橫向或已注射到淡食鹽水以提供栽培率的井。

點腐蝕
就可以安全使用其他的測評方法步驟來認定鋼在含氯化物飽和溶液中的耐點蝕性。據此動態數據是按照針對 ASTM G 61 的電電學技術應用精確測量的。 斷定了一種性能比較高指標鋼在 1M 氯化鈉溶劑中的臨界值點蝕熱度 (CPT)。然而認為 2507 兼備優異的耐點蝕性。每一家登級的日常數據源布局由條型的深銀灰色地方透露。

縫隙腐蝕
在事實上構造和控制中基本上切勿避免出現地留存接縫處，這令不銹鋼裝飾管嗎在氯化物氛圍中更簡單收到浸蝕。2507 有著過強的抗夾縫腐蝕性程度。2507 和另外的四種高效果裝飾管的臨界狀態夾縫蝕化溫度如上提示。

化工解析

典型值（重量百分比）

機械性性能指標

機械和物理特性

2507 融合了高肌肉拉伸和蠕變密度及其低熱增長指數和高熱傳導性。這類性質適廣泛用于于很多的組成和機械裝備控制部件。2507 的板材的周圍環境溫暖、周圍環境溫暖和溫度高機械化耐磨性以下幾點如下圖所示。表示的所有各種測試報告分析均面對處在退火工藝和退火感覺的樣本。

2507 不最新推薦用在必須要 很久間隔被暴露在達到 570°F 的體溫下的軟件應用，正是因為延展性減小的危險 延長。這里標出的資料是淬火物品的常見資料，如果不是特別的就說明，否則的話不應當看作最明顯值或比較小值。