GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為220V奧氏身材比例固溶精煉各種鋁合金，在800℃以內含有中檔的熱強性和順暢的熱強度疲勞性參數，1000℃以內性參數順暢。的便用機構穩定可靠，還含有順暢的冷注射成型性和悍接性參數。適當于850℃以內的便用的民用航空起動因點燃室和加力點燃室零機件。該各種鋁合金需要生產的護墻板、棒材、絲材、pvc管材和鍛件。

1.1GH3039相關材料鋼材牌號GH3039(GH39)

1.2GH3039相近的字型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039涂料的技術性規格

GJB1952-1994《飛機用常溫鋁合金帶鋼卷板正確》

GJB2297-1995《航天用較高溫度各種合金冷拔（軋）無縫拼接管正確》

GJB2612-1996《航空航天用較高溫度耐熱合金冷壓模材實驗室管理標準》

GJB3165-1998《民航承力件用耐高溫鎳鋼熱扎和鍛制棒材實驗室管理標準》

GJB3317-1998《國際航空用室溫耐熱合金冷軋板規范化》

GJB3318-1998《航空航天用較高溫度不銹鋼冷軋鋼帶材正確》

GB/T15062-1994《大部分作用高溫天氣不銹鋼管》

1.4GH3039化學上的材料見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎂合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱工作獎懲制度軋鋼及熱軋裝飾板材和帶材固溶工作：1050～1090℃，空冷。棒材及無縫鋼管固溶工作：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039新品種年紀和提供商壯態行提供商各個年紀的熱軋鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、pvc管材管件、和鍛件。護墻板、帶材和pvc管材管件固溶治理 和酸洗工藝后交付。絲材于冷制作壯態或固溶壯態提供商棒材不熱治理 交付。

1.7GH3039鍛造和鍛鑄流程硬質合金采取焊弧爐鍛造、焊弧爐同或正空感性爐加電渣重熔或正空焊弧重熔與正空感性爐加電渣或正空焊弧重熔流程。

1.8GH3039技術應用情況與非常規規范用該合金類材制作而成的中國航空發起機燒燃室及加力燒燃室零配件，經歷的產量和運用驗證，運用能非常好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線膨脹比率比率見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039相對密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電能力常溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永久磁鐵能合金類無永久磁鐵。

2.5GH3039化學工業使用性能

2.5.1GH3039的性能

2.5.1.1GH3039在新鮮空氣導電介質中經100h疲勞試驗后的鈍化速度見表2-4。

2.5.1.2鎂合金在高溫環境下操作時，有會產生沿晶界陽極氧化的的人格缺陷。在900～1100℃曝露100h后的沿晶陽極氧化的深層次見表2-5。

2.5.1.3合金類在中高溫下100h內的被氧化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室內溫度σb≥660MPa,δ5評測。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度

4.2時候-濕度-組識形成等值線

4.3錳鋼組織架構架構

4.3.1鎂合金類固溶動態為單相電奧氏體，并含少量的的Ti(CN)、NbC及M32C6氧化物。經600～900℃實效或選擇后，有M32C6型氧化物溶解，600～700℃實效后溶解的氧化物顆粒劑狗狗細小病毒，均分布圖制作于晶內和晶界，實效平均溫度超出700℃時，重點沿晶界溶解并聚合長大了。鎂合金類中不變成危險相，組織性穩定可靠性好些。

4.3.2冷軋鋼板簿板基準設定，批發商情況下金屬材質晶粒度的讓為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1脫模效果

5.1.1鍛打合金類含有好的的熱生產加工過程設計蠕變，扭曲功效好的。鍛打電加水熱度1170～1190℃，終鍛熱度不底于900℃，一起電加水的扭曲量為50%。

5.1.2鑄軋鋼板荒軋室內室內溫差1100～1140℃，精軋室內室內溫差1050～1100℃，終軋室內室內溫差不不高于850℃。經電渣或蒸空自耗重熔的碳素鋼鑄軋時，精軋室內室內溫差應稍不高于弧光爐煉制的碳素鋼。帶鋼終軋道次膨脹幾率量應不不高于13%，薄鋼板冷軋鋼膨脹幾率量30%～55%。

5.1.3機加工穩定性供貨感覺金屬薄鋼板兼有充分的機加工適應我可以，機加工的限指數公式見表5-1，通常情況下的工作指數公式為限指數公式的80%～90%。供貨感覺δ1.5mm金屬薄鋼板一直彎壓至破裂危害為20～29次；杯突經過多次實驗發現角度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應盡快（不應不低于12h）開始里邊熱處理回火，以去掉彎曲應力。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2點焊安全性能

5.2.1碳素鋼可不可以用氬弧焊、激光焊加工或縫焊等的方法激光焊加工，其激光焊加工性良好的，氬弧焊被列為額盲目性性小。diy手工氬弧焊（聯接）國家標準見表5-2；會自動鎢氬弧焊（聯接）國家標準見表5-3；激光焊加工國家標準見表5-4；縫焊國家標準見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2對接焊直接頭力學性性能方面見表5-6。

5.3器件熱操作施工工藝器件的里頭固溶熱操作氣溫為1050℃，空冷；引燃室器件的終熱操作氣溫為1080℃，空冷。想要之久性能指標較高的器件，固溶氣溫可增加至1170℃。器件在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4接觸面加工處理工學藝

5.4.1器件熱清理后的外層氧化反應皮，需用吹沙或磷化處理做法清理掉。

5.4.2該合金鋼制復燃室構件，可在H3PO4-H2SO4-H2O溶劑中電解拋光劑拋光劑，以糾正表層油亮度和采用效果。