用到拋光的步驟會讓硅膠模具表層油亮，油亮的情況與敘述方面關于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

通暢感覺打磨劑水平是zui重點的導致環境因素。合適的打磨劑水平密切配合品質質量很好的軟件工具鋼才及無誤的熱處里制作工藝才行收獲滿意度的油亮度。但是，打磨劑水平不合理，是用zui的鋼才并不會起到寬度鏡面的特效。

手段鋼的線質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

運用機械泵除氣工藝可抑制產生很大摻雜物和有氣脆化的安全風險，也亦得到組織性勻稱的鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱除理工學院藝

熱進行處理在不少這方面會引響到打磨劑劑能力。外觀上通戶熱軋鋼板鑒于外觀上碳組成加強，其細小組織性非常不有利打磨劑劑。畢竟熱軋鋼板外觀上的小防化合物粒子加強使打磨劑劑難。熱軋鋼板外觀上的滲碳或脫碳都可以使硬性形成變化，會造成打磨劑劑上的難。

打磨水平

各不相同鋼種對cnc精密機械加工加工的作用

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

不一樣的硬性對拋光處理加工制作工藝 的作用

硬性變高使機磨的問題不斷地，但打磨后的滑潤度變高。由硬性變高，要以達到較高的滑潤度所需要的打磨周期對應提升。與此同時，硬性變高，打磨過分的已經性和對應減低。