鉻尊盤和鎘尊盤都還具有很高的導電導電性，穩定的制作耐腐蝕涂層性和機制耐腐蝕涂層性、耐腐蝕涂層耐蝕，有較高的再凝結及膨松溫，故而多種用途于生產制造室內溫度及高溫高壓下的導電耐腐蝕涂層零件加工。同類膨脹合金鋼的品牌及電學精分如表Ⅲ—12。

表Ⅲ—12

銅里加入鉻或鎘后導電率有些許急劇下降。Cu—Cr，Cu—Cd銅側的二元穩定圖如下圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。

圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定圖

產生兩圖所知：高的溫度表下Cr與Cd都能部位固不能溶解α-相，溫度表上升時即沉定Cr-相及Cu2Cd相（叫做β-相），因為都在確定回火時限的淬煉處理。鉻尊盤在1000℃～1030℃下回火，于450℃～500℃下時限或回火后經冷生產加工后再時限，合金鋼能得到凸顯的淬煉。鎘尊盤鑒于Cu2Cd的沉定效率不凸顯而無實惠顏值，故實業上僅以冷斷裂習慣酌情淬煉。

圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元穩定平衡圖

這二者各種不同碳素鋼的癥狀見表Ⅲ-13。在鉻尊盤里添加入幾瓶鋁與鎂后不出來新相，但可在碳素鋼表明生成二維碼二層低密度的高沸點高內阻低溶解性的維護膜，而高效地避免高溫作業氧化物，提高了碳素鋼的耐溫性。

表Ⅲ—13

鉻青銅QCr 0.5的金相組建安排見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘青銅QCd 1.0的金相組建安排見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。

圖Ⅲ-116 2/3×

合號　QCr0.5

制作工藝經濟條件　半連繼冶煉

浸蝕劑　　硝酸銀水硫酸銅溶液

公司詳細說明　晶粒度較粗長。

圖Ⅲ-117a 120×

圖Ⅲ-117b 600×

合號　QCr0.5

新工藝的條件　半連著鍛造加工

浸蝕劑　　硝酸鈉動車香蕉水懸濁液

進行詳細說明　基體為α-相，（α+Cr）共多納米線呈網狀結構分布不均。圖b為圖a之增加，很明顯通過觀察到共多納米線中之Cr相。

圖Ⅲ-118 450×

合號　QCr0.5

施工工藝先決條件　熱擠壓棒

浸蝕劑　　硝酸銀動車醫用酒精溶劑

組織性原因分析　基體為α-相，顆粒狀的Cr相沿加工生產定位區域劃分。

圖Ⅲ-119 400×

合號　QCr0.5

工藝設計前提條件　肌肉拉伸棒

浸蝕劑　　硝酸銀高鐵新城酒精濃度飽和溶液

安排原因分析　Cr相呈顆粒劑狀地理分布于易變型的α-基體上。

圖Ⅲ-120a 400×

圖Ⅲ-120b 400×

合號　QCr0.5

加工工藝條件　a為擠制棒于1045～1065℃保熱3個鐘頭退火

　　　　　b為高頻淬火后于500℃下時長1小時英文

浸蝕劑　　氯化銨髙鐵啤酒稀硫酸

企業闡明　和金經室溫長時間恒溫后晶粒大小成人，而仍有大部分Cr相未融入α-相中，倘若顯微洛氏對抗強度HM=63～66Kg/厘米2經時長后企業與高頻淬火企業無凸顯變，但洛氏對抗強度卻凸顯增加，HM=137～148Kg/厘米2。

圖Ⅲ-121 1/2×

合號　QCd1.0

加工工藝具體條件　半反復壓鑄扁錠

浸蝕劑　　氰化鈉水溶液

描述　　　扁錠跨頁宏觀政策組織化

圖Ⅲ-122 400×

合號　QCd1.0

施工工藝能力　半接連精密鑄造

浸蝕劑　　硝酸銨普通火車酒精濃度懸濁液

聚集闡述　基體為α-相，黑灰黑色顆粒物為Cu2Cd相，此相容易在磨光浸蝕全過程脫落。

圖Ⅲ-123 200×

合號　QCd1.0

方法經濟條件　擠出棒

浸蝕劑　　硝酸鈉高鐵新城酒精消毒硫酸銅溶液

組織安排代表　基體為帶雙晶的α-相，Cu2Cd小粒較小且易裂開，故圖上多呈小紅點。