GH4049不銹鋼是一個種很復雜不銹鋼化的 Ni-Cr-C基難變型高溫作業不銹鋼。大部分應用于生產民用航空起主觀因素的泄壓閥增壓葉尖,是核心的泄壓閥增壓上班葉尖用材一種。中國國內多用到小鑄錠間接使用冷軋成材的技術流程。鑄錠間接冷軋成材技術流程優點和缺點是冷軋火次多，應該為15~16火，變型量有大有小，僅有8% ~ 10%，棒材表層紋裂一大堆，原材料棒材銑削量大。該不銹鋼（見表1)中含帶w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)敢達6%，另外含帶固溶淬煉物質W、Mo并且 晶界淬煉物質C、Bt和活性炭過濾晶界物質Ce。

來用會直接軋鋼生產銷售工藝枝術和衡溫韌度軋鋼生產銷售工藝枝術生產銷售的的產品，機械性能均能能夠滿足枝術狀況的讓（表2)

原材料高倍組織性很GH4049合金材料熱軋鋼棒材的高技術條件中未對高倍組識搞出確定法律規定，進行金相看發現，分為就直接切削加工制作流程 的出產的棒材晶體度為0~5級（圖1a)，晶體度很不勻稱;而分為溫控耐磨性切削加工制作流程 的出產的棒材晶體度通常情況下為1 ~四級，很勻稱(圖15)。

GH4049金屬鋼的金屬鋼化數量很高，金屬鋼發生抗力有很大，熱粗激光精加工延性差，熱粗激光精加工氣溫范圍內窄（見圖3)。圖3出現，金屬鋼的撓度近年來氣溫下滑而不斷地增強，延性則下滑。在1120℃時，金屬鋼的抗拉能力撓度a,為100MPa、8為80%，發生抗力調低,存在較高的熱粗激光精加工延性、但當氣溫小于1120℃時，延展撓度o,如何快速擴大而延性大幅度下滑。GH4049金屬鋼鑄錠加水氣溫明文規定為（ 1180土10)℃，終軋氣溫為≥1050℃。基本上情況發生下，鑄錠從揭曉到開軋，氣溫下滑約40 ~ 50℃，這鑄錠單單從外觀氣溫大概需要是1130 ~ 1150℃;另個地方鑄錠在軋鋼的時候中，軋件單單從外觀簡單與大氣層沾染,氣溫下滑越來越快，發生抗力隨氣溫下滑而不斷地擴大，發生延性下滑太快，擴大軋鋼的高難度。為確保軋鋼氣溫,軋件不了不回爐后加水,實施多火次小發生量的軋鋼，基本上火次為15~16火，每火發生量只有控制在8% ~10%。那樣生產技術更加落伍，生產效應很低,很明顯誰尚未實施自動生產。

鑄錠運用恒溫恒濕可塑性軋鋼流程，對鑄錠和期間坯料實施一些 方法步驟,減少了直接性軋鋼的不良生活條件,這些方法步驟使用軋鋼的缺點下面指出（表3)。

(1)耐熱鋁合金類鑄錠用于衡溫鑄軋開坯的種植制造的新技術，是防止高韌難發生形變CH4049耐熱鋁合金類熱扎棒材種植制造的的科技的創新種植制造的新技術,實際表示是一個種可以有效防止CH4049耐熱鋁合金類熱扎棒材成批種植制造的，會可觀的提升種植制造的熱效率，提供可觀經濟增長經濟收益的科技的創新新技術;(2)和金電渣錠使用更加均勻化治理工學院藝能變動鑄錠中炭化物的動態，持續改善和金的熱生產制造塑性變形;(3)合金材料采用了常溫韌度輪制工序,能在最優易變型濕度區段來熱激光加工，減小了切削火次，糾正了機器設備棒材的外部和表面層服務質量。