ZGCr15SiMn軸承型號型號鋼全叫金滾屏軸承型號型號鋼，有高的抗壓程度與強度人體極限，高對抗強度，高耐磨損性及一些柔韌，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，一種中高級優秀鋼，可做冷作塑模鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn聯軸器鋼抗磨損橡膠性和淬透性比GCr15更為重要，冷代加工塑性易變型易變型中低，焊接方法性能差，臺詞對白點造成過敏，熱操作時有回火延性。 代替制造出管厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；內徑不低于50.8-203.2的鋼球，內徑不低于>22mm的滾子；不僅如此也可以作為的要求高洛氏硬度高抗磨損橡膠性的別的自動化機械元器件，如軋棍.錐型量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承型號用鋼,比GCr15鋼有挺高的防腐蝕性和淬透性.在油中的臨界值調質直徑不低于為90~110mm (空間考試分數為50%馬氏體),經840°C油冷調質后,350°C回火的情形,再完成光調質,面強度可以到1096HV,淬硬層的深度能到1mm。涉及熱擠壓壓輪熱處置加工的不佳,適用薄邊處預冷提溫形成非馬氏體轉型,存在托氏體或索氏體，提高韌勁、增加承載力、再總體調質到加工追求。實行冷冰冰加工,可上升滾針軸承的大小穩固性,或實行馬氏體等級劃分熱處理,以穩固用到量奧氏體,換取高的大小穩固性和較高的耐磨性。該鋼通常不建議大家實行打造。通常熱處理和恒溫回火后用到。型號/鋼種：中國國家GB/JB標注: GCr15SiMn歐洲德國DIN鋼號標注: 100CrMn6意大利DIN文件型號: 1．3520鍛壓制作工藝滑動軸承鋼淬火工作溫度(1)始鍛的水溫：1150(1120)終緞的水溫：850(800)度。(2)鑄造前祛除表面上通病，最好點火后在盡快預熱。(3)溫工作時，應制止出現200~400度的藍脆區。熱工作時，應制止出現開啟室溫脆區(高于1250)。應負量制止出現開啟熱脆區(800~~950度)。鍛后熱加工(1)鍛后————先要熱整理(球化滲碳)————終究熱整理(退火+低溫回火)(2)球化降溫最終目的：拉低硬度標準，更好地加工處理，為表面淬火做做準備。球化熱處理回火流程：蒸汽加熱到750~~770度，保熱很大時間間隔，在遲緩冷卻塔到600度以上空冷。(3)各項滾針軸承鋼調質+常溫回火及抗拉強度表鋼號 退火溫差及退火材質 高溫回火 硬性HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64調質及調質媒介(1)表面淬火色彩(游戲經驗) 白色的最硬而脆，呈黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質材質A 水：常見濕度不小于40度，不可以有油，洗手液等殘渣。B 鹽及堿的水懸濁液：水里加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽硫酸銅溶液閉式冷卻塔運行速度是水的二十倍，強度高而均勻分布，但阻止扯力大，很多定的脫漆做用。室溫超過60度。堿鹽懸濁液(苛性納水鹽懸濁液)腐化性大，習慣條件小。C 油：也包括液壓油，錠子油，變電器油，柴油機等。可降低了大約發生形變與板材開裂。惡化的情況用合金鋼。油溫度：在60~~80度，最高的不不低于100~120度。回火溫滾柱軸承鋼采取低溫回火。室溫：150~250度。可在做到高抗拉強度和高耐磨涂層性的原則下，變低內載荷和延性，進而用到時裂開或提早損傷。特質特征及適宜標準：是在 GCr15鋼基本條件上，非常合適增加Si、Mn含碳量以減少其淬透性和剛性超凡，耐堿性性也比 GCr15好。生產翻轉體的常用尺寸位置比 GCr15大，首要應用在生產厚度>12mm，外徑>280mm 的輪轂軸承套圈鋼球外徑>50mm；圓錐體、圓柱形和球體滾子外徑>22mm和其它盡寸的滾針。參看表示鋼號中國國GB/YB標淮鋼種GCr15SiMn、德國企業的DIN標淮鋼種100CrMn6、德國企業的DIN標淮建筑材料標碼1. 3520、白俄羅斯ΓOCT標淮鋼種ⅢX15CΓ。化學上成份碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25磁學耐熱性抗壓標準標準 σb (MPa)：1831震蕩功 Akv (J)：23強度 ：65HRC巖樣長寬高：某巖樣熱辦理規則標準及金相團隊：熱辦理規則標準：830～840℃高頻淬火，油冷;160℃回火3h。金相組織結構：回火馬氏體。gcr15simn表明最簡單的方法① 鋼號開頭結尾的兩位金額覺得鋼的碳份量，以平衡碳份量的十萬分之幾覺得，如40Cr、25Cr2MoVA和金管②鋼中重要和金鋼設計，除少數個別微和金鋼設計外，正常以百分之幾透露。當基本上和金鋼化學物質<1.5%時，鋼號中正常只標出設計獨特標記，而不表明化學物質，但在獨特問題下易致混淆視聽者，在設計獨特標記后也能夠標以數值"1"，如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，此外鉻化學物質為0.4-0.6%，另外一個為0.9-1.2%，此外化學物質另一個差不多。當和金鋼設計基本上化學物質≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在設計獨特標記背后應表明化學物質，可合理透露為2、3、4……等。如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等不銹鋼事物，均屬微不銹鋼事物，或許份量很低，仍應在鋼號中標公示出。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④一級好鋼應在鋼號第四加"A"，以有別于似的好鋼。⑤正規借款使用的鎳鋼空間結構鋼，鋼號冠以（或后輟）帶表該鋼種借款使用的英文符號。譬如鉚螺特用的30CrMnSi鋼，鋼號代表為ML30CrMnSi。滲碳規范了臨界值點溫Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普普通通球化滲碳熱清理室溫780~810°C,以25°C/'h的空氣冷卻訪問速度隨爐慢慢地降低≤650°C,獲批空冷。該生產工藝熱清理日子過去了20h及以上,且熱清理后炭化物的粒狀不平滑,會影響力隨后的冷制作加工及從而的淬、回火組織性和的性能。等溫球化降溫固溶處理平均溫度780~810°C,快冷至690~720°C,去等溫,再揭曉空冷。該生產技術最省熱解決時期(整個的生產技術過程中 需時期12~18h),解決后的組織安排中炭化物體積小更加均勻。重疊球化熱處理回火第一名次高溫到810°C后水降溫至650°C,再高溫到790°C后水降溫到≤650°C,揭曉空冷。該方法技術雖可增加一些 的時長,但方法技術操作流程步驟有點繁復。淬、回火外理蘸火體溫830~860°C,油冷,回火體溫170 ~190°C。冷正確處理體溫-50~ -78°C。主要應用軟件例子1)可以使用作塑壓滑動。2)也都可以于設計制作尺碼較大的、圖型較簡化和精準度較高的塑模。