本細則指定了由Cr4Mo4V高溫度聯軸器鋼質造的拖動聯軸器套圈、拖動休的滲碳、回火、回火后的技術工藝條件及檢驗檢測細則。本規則可使用該鋼種打造的工作滑動滾動軸承元器件流程間和好產品元器件的熱處置測試。對有特有法律規定要求的滑動滾動軸承元器件，應按好產品圖紙的法律規定履行。

間斷固溶處理Cr,Mo:V鋼在間斷性固溶處理時,熱處理溫度表面積十分寬，從820～900℃均可實現不錯效果好。不斷降溫處理時，降溫處理后的堅硬程度最主要決定于于加熱線運行速度。降溫處理后的堅硬程度與加熱線運行速度的的關聯如圖甲如下圖所示如下圖所示。如果實行三次淬火，可以讓氏硬度進一歩縮減。

滾柱軸承零件及運轉情況滲碳后的技藝符合要求氏硬度退火工藝后的密度為197~241 HB（波浪紋內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在令人難忘處測量。其程度只能高出回火前每邊輕柔的制作留量的2/3。熱鍛鋼球去應力退火脫碳層，應在向下于環帶的磨面上方測量。套圈和滾屏體表面淬火后堅硬程度一樣 應不少于63 HRC，回火后套圈和滾子的堅硬程度為60~64 HRC,鋼球堅硬程度為61~65 HRC。校正堅硬程度時，應除凈聯軸器零部件的脫碳層。圓錐形體和圓形形滾子樣品的抗拉強度在圓錐形體面和圓形形上法測定，球面鏡滾子可測激光切割端面抗拉強度。內徑為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐體上分析氏密度。內徑為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐體體上分析氏密度，其氏密度值分別是為測值與附表A(繼續補充件）或附表B(繼續補充件）的規定的氏密度測量值之和。鋼球半徑值為4.7625mm，滾子半徑值為5 mm在磨制空間圖形上測量光潔度標準，測量技巧按附則C(補沖件)，洛氏光潔度標準和維氏光潔度標準換算按JB 1255附則E規程強制執行。直徑怎么算怎么算不超15.8750 mm的鋼球，直徑怎么算怎么算不超15 mm的滾子其抗拉強度以親測參考值準。淬回火后同樣一零件加工的堅硬程度豎直性a.套圈外徑超出100 mm，滑動體尺寸超出22 mm時，某個配件上的強度差不超出2HRC。b.套圈外徑不是很不低于100 mm，翻動體截面積不是很不低于22 mm時，一個零件及運轉情況對抗強度差不是很不低于1HRC。c.鋼球口徑并不高于1.5875 mm不查檢同樣所需要的零部件氏硬度差。注:圓錐體滾子直徑為以小頭計算的。顯微組織性滑動軸承零件及運轉情況淬回火后的進行應由馬氏體、做次炭化物、兩次炭化物和的殘留物奧氏體組成部分。退火組織安排利用品粒級會比較法按一層面圖來進行評審。一號級公司機構經回火后，對抗強度不符合規性定為合理。二~4個等級為合理公司機構。如金屬材質金屬材質晶粒徑不超了4個等級選其更嚴受到重視場，按GB 6394規格中系圖片集l，縮放100倍進行通過觀察，不不能高于3級品粒徑的品粒出現了，3級金屬材質金屬材質晶粒徑的品粒不超了該視景象積的15%為達不到理