1.2080 X210Cr12 AISI D3一種氧氣軟化、高碳高鉻不銹鋼平臺鋼，具備著高品質的耐腐性和耐腐性。1.2080 X210Cr12 具備著很好的淬透性和尺碼比較穩判定、高抗回火性。

1.2080 AISI D3 就是種油軟化、高碳/鉻型交通APP軟件鋼，擁有極其高的耐用性。它會因為長寬比的小變化無常而變硬。該不銹鋼擁有極其高的抗壓力度和高度軟化。切銷交通APP軟件、冷沖模加工、木工加工、拔絲、拉深和冷沖模加工交通APP軟件、冷作輥、檢具。

段造：比較慢而不勻地微波熱處理到 700°C，然而較快地微波熱處理到 900/1050°C。段造后就這樣蒸發，最佳在爐中。

淬火：在 900°C 淬火并放緩爐冷。淬火后的光潔度約為。225布氏。內應力比祛除：要生產制作基本操作繁瑣或 1.2080 使刀具產生的橫截面不穩定平衡，則在疏松前利用供暖至 700°C 來祛除內應力比，勻衡，放緩冷凝。

硬度：速度慢提前預熱至 750/800°C 并*浸過。持續將 1.2080 零部件微波加熱到 950/1000°C 的既定硬度攝氏度，并讓 1.2080 零部件微波加熱借助。在新鮮空氣中加熱或在油中退火。

回火：在選出的回火熱度下均衡*地預熱，每英尺總厚薄保持穩定最好一時。四次回火應上面加熱至室內溫度。

1.2080的化學上的含量

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的自動化耐熱性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

點焊：

因為 1.2080機器鋼的開裂轉變成安全隱患很高，對此應負有機會制止對焊。可是，當對焊不能不少時，以下內容可作為指導：

A. 軟滲碳 1.2080 方式鋼的點焊

· 打火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 焊接工藝

· 馬上消去載荷

焊材：應用在氬弧焊設備構造鋼的 Cr-Mo 合金材料焊材。

B. 與軟熱處理 1.2080 機器鋼的軟化有關的的激光焊接。

· 蒸汽加熱至奧氏體化氣溫。

·降溫到至少。500°C

·悍接在為宜。500°C

· 放涼至約 500°C。100°C 以與很正常軟化完全相同的方案，并且回火至需要的光潔度。雙回火將削減裂開形成了的風險分析。

金屬電極片：硬面金屬電極片。

C. 1.2080 產品鋼在調質方式下的補焊。

· 加溫到在之前食用的回火室溫（低 200°C）。

· 在回火溫暖下電弧焊接。

· 馬上蒸汽加熱到回火溫濕度，但極高。300℃。浸水的時間3小的時候。

·在水汽中冷確到一般。80℃。

· 微波加熱至回火溫暖。浸過時間段2小。

金屬探針：硬面金屬探針。

1.2080 軟件鋼工作環境高溫下的熱學性

（標準差） 回彈力模量 [103 x N/mm2]：210 

比熱容 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46