7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，有異常低的導磁比率，高的密度和效果，不錯的耐腐蝕性，經由應當的熱辦理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的普通機械化學物質：
7Mn10鋼的有機化學完分（的品質百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的因素及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁塑模鋼，在繁多動態下都能提高可靠的奧氏體，還存在極其低的導磁因子，高的強度和強度，最好的耐腐蝕特點性，較高酌情的熱補救（固溶＋實效）后，還存在最好的合理特點。仍然7Mn10鋼還存在高的溫度高強度和強度，西安隆繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熔煉加工工藝規范標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處置藝：
解矯熱治理（熱處理回火）：
按照溫差過高退火技藝技藝，預熱溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時限加工處理：
固溶水溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
因為升高塑料模光潔度和抗磨損性，不錯利用廢氣氮碳共滲補救。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。