DIN EN 1.4305鋁合金(X8CrNiS18-9裝修板材)是西方規則的奧氏體耐生銹裝修板材,生成硫以提生切割操作性能,但其在偏酸和氯化物媒介中的耐生銹性不足,在他們媒介中操作時,會出現了點蝕或腔生銹情況。X8CrNiS18-9 鋼在磨削過程中中會出現短切屑,這樣特殊應應用在機械裝備生產加工。是由于板材功能,這一裝飾管也被統稱易車削加工鋼。
與1.4301材料不同之處,DIN 1.4305 V2A 兼具更大的硫水平并含有 1.0% 的銅。
下表選出了通過鑄件淺析的 1.4305 304不繡鋼化工組成。
物理化學好分, % | ||||||||||
標淮 | 鋼種(鋼號) | C,≤ | 硅,≤ | 錳,≤ | P,≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N,≤ | 銅,≤ |
EN 10088-2; EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記:
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3;
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
工具屬性 | |
規格,g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
磁的 | 不 |
比熱容,J/(Kg·K) | 500(20℃) |
內阻率,μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
延展能力模量,GPa | 210(20℃) |
194(100℃) | |
186(200℃) | |
179(300℃) | |
172(400℃) | |
165(500℃) | |
傳熱標準值,(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
平衡熱脹大常數,(10 -6 /K) | 16,0(20-100℃) |
16,5(20-200℃) | |
17,0(20-300℃) | |
17,5(20-400℃) | |
18,0(20-500℃) |
村料 1.4305 不銹鋼裝飾管在高溫下固溶降溫因素下的物理性和抗晶間腐蝕不銹鋼效率。
機功能(固溶淬火) | |||||||||
中國(中北部) | 標準單位 | 鋼種(鋼號) | 以mm為基層單位的直徑怎么算 (d) 或機的薄厚 (t) | 堅硬程度(HB),≤ | 0.2%屈服屈服強度屈服強度(MPa),≥ | 1% 屈服于的強度(MPa),≥ | 抗拉抗壓強度抗壓強度(MPa) | 伸展率,%(縱向設計) | 耐晶間腐蝕性 |
美國聯盟網站 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
自動化設備安全性能(固溶退火工藝) | |||||||||
國家東南部(東南部) | 標準化 | 鋼種(鋼號) | 類產品請況 | 強度(mm),≤ | 0,2 % 妥協抗壓強度 (Mpa), ≥, (橫項) | 1 % 屈服于硬度 (Mpa),≥(橫縱) | 抗壓程度程度(MPa) | 張拉率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間銹蝕 |
非洲連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下例為原材料1.4305不銹鋼裝飾管熱治理,如熱拉深、固溶淬火。
熱注塑成型 | 固溶熱處理回火 | ||||
規定 | 命名(鋼號) | 環境溫度,℃ | 降溫原則 | 溫,℃ | 閉式冷卻塔手段 |
DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 暖空氣 | 1000 到 1100 | 水、氣流 |
DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 |
1.4305不銹鋼裝飾管嗎不能夠硬底化。
硫的加入到會在車削加工生產進程中引致斷屑,導致1.4305原材料越來越適當機械設備制造加工生產。如果,在制作流程中一定狠抓有效一系列冷卻,以防止出現溫度過高。
鑒于 1.4305 不繡鋼包含有 0,15-0,35% 的硫,之所以錫焊加工力差,在錫焊加工全過程中會影響熱裂痕,但靜摩擦焊不在其內。這樣沒有制止手工焊接,推薦 施用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
根據填加了硫,1.4305裝飾管容易腐爛晶間結垢。在酸堿性和氯化物有機溶劑中選擇時,會引發點蝕或空腔金屬腐蝕。
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