GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁不銹鋼屬是在加拿大多相鈷基常溫鋁不銹鋼屬（MP鋁不銹鋼屬）的核心上開發上來的其中一種最新科技高防度多相鈷基常溫鋁不銹鋼屬。它的基本特質是：利于冷變彎應當在面心萬立方基體中促發誕生相互線狀分散的條狀ε相來不讓位錯的長程活動而誕生增幅，再經途實效處理沉淀彌散的Ni3X相填充增幅。該合多金存在超多防度、正常的塑彈性和高的剪切力被腐化抗力等，還在650℃的常溫下仍能增加其高防度的性能。該鋁不銹鋼屬不光可普遍使用在中國航空汽車發驅動力的常溫立即擰緊螺帽等鑄件，也可使用在剪切力被腐化環保下（如浮游生物電離層環保）投入使用的飛機航班用超多防度立即擰緊件。供應信息的基本產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159類似類型MP159()。

1.3GH159物料的系統要求

Q/6S992-1992《耐高溫立即擰緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(蘇州航材資料探討所)

C3S284-1993《高的溫度防松螺栓件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159生物學精分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱除理措施固溶除理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在室內溫度展開48%?1%的冷拔發生＋時間除理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種年紀與生產動態行生產d5～25mm的冷拉棒材，生產動態為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鍛壓生產方式工藝技術進行蒸空自感應加蒸空電孤重熔的雙聯生產方式生產方式工藝技術。

1.8GH159app概述與特別想要該合金屬主要的使用航天打火機的立即擰緊件，在600℃下能力穩定的，能夠讓用。是當今好的航天打火機立即擰緊件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159受熱平均溫度使用范圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線彭脹標準值見表2-2(冷拔＋時間情況)。

表2-2[3] 

2.2GH159溶解度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電效果合金鋼的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159有機化學性

2.5.1GH159耐金屬耐腐化性耐磨性該鎳鋼屬具有著著好的抗漏洞金屬耐腐化性和載荷金屬耐腐化性容易裂開的業務意識。在典型案例的氯化鐵研究中未察覺漏洞金屬耐腐化性和點蝕。在擦鹽校正中未突發弄壞。交疊浸漬驗證該鎳鋼屬具有著著更好的抗氫脆和載荷金屬耐腐化性容易裂開的業務意識。

三、GH159力學性能 

GH159技術水平細則相關規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2制造的情況的棒材經時長治理后，其肌肉伸拉、經久耐用的性能和強度應遵循表里中規定的標準。當棒材的肌肉伸拉性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用的性能可在潤滑-凹槽結合試驗臺上測試。制樣不宜在23h內折斷。制樣潤滑組成部分崩斷后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰關鍵部位取樣方法并分辨代加工的光滑平整和開口更久坯料努力行測試。坯料不要在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持續檢測可在要高于965MPa的壓力應變下參與，但檢測期間中是不能改善壓力應變。檢測畢竟應滿足表格標準

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的剪切力下做堅持下去檢測至23h后，可時間間隔8～10h逐漸增加剪切力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變平均溫度表γ＋ε兩相區平均溫度表超范圍為540～700℃，540℃下列的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時期-溫度表-組織開展適應弧線

4.3GH159碳素鋼實行結構設計碳素鋼在上臨界點值值工作環境溫暖表（約700℃）以上內容為可靠的面心立米γ相，在下臨界點值值工作環境溫暖表以內（約540℃）為可靠的密排六方ε相；兩工作環境溫暖表之中為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨界點值值工作環境溫暖表冷確到恒溫時可保持可靠亞可靠態的γ相。當在恒溫下實行冷出現形變時可引起γ相到ε相的馬氏體行演變。那么，碳素鋼經固溶治療后另一個為亞可靠的γ相，在冷出現形變的方式中這部分γ相出現馬氏體相變演變為可靠的ε相。所繪制的ε相為薄斑片狀，在面心立米的γ相晶體內呈交叉性線狀生長。在那么的時效性的方式中又在亞可靠的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造能

5.1.1GH159硬質的不銹鋼鋼錠第一步在1125～1180℃保冷18～36h實施飽滿化整理以減低進行偏析和冷脆σ相造成。硬質不銹鋼精鑄開坯裝爐平均溫度不優于600℃，加溫平均溫度為1120℃?10℃，精力不值為4h。開鍛平均溫度不遠大于1050℃，終鍛平均溫度不遠大于950℃.硬質不銹鋼熱軋鋼板鋼板開坯裝爐平均溫度不優于700℃，加溫平均溫度為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大發生形變量不可以達到20%。終軋平均溫度不遠大于950℃。熱軋鋼板鋼板后硬質不銹鋼在1050～1070℃退火處理1h以取到飽滿晶粒大小，方便下一步冷發生形變生產加工。

5.1.2GH159熱擠壓棒材經固溶解決后，經堿、鈍化加工去被氧化皮，再經接觸面金屬涂層解決后，去冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159補焊性補焊性同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層，可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱辦理工學學藝螺絲的熱辦理工學學藝為650～675℃，4h時間辦理，空冷。

5.4GH159外表面能解決生產工藝耐熱合金經小面積的感性加水熱鐓成螺母后，外表面能再經冷搓絲激光加工螺孔。

5.5GH159車削生產制作與軸類特性主要參數金屬的機生產制作特性主要參數類試于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷生產制作武器鍛造和實效的原材料進取行機生產制作。冷拔態的GH159金屬的機生產制作生產技術主要參數見表5-1。

表5-1[1]