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NS334材質成分

點選兩次:980刷新用時:2020-11-19
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NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金材料,其硅、碳的純度低。

NS334的特點是: 

●在氧化的和還原系統環境下,對絕大部分數的結垢媒質還具有表現出色的耐的結垢性。
●很棒的耐點防被腐蝕不銹鋼、間隙,防被腐蝕不銹鋼和內應力防被腐蝕不銹鋼干裂穩定性。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●紙槳和制紙工業企業,如煮解和氯漂干凈的器皿
●FGD整體中的洗滌塔、加個熱器、濕汽散熱風扇等
●在強酸有機廢氣氣體學習環境中施工作業的機械和構件
●和偏酸類產品的生理物反應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產加工制作和加工制作

NS334牌號和標準: 

品牌和標準規范

村料鋼材牌號

技術水平管理規范

化學上的組成

pvc管材

棒材

帶材

銅焊絲

鍛件

無縫拼接管

手工焊接管

為法國

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

華燁

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

英倫

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

數量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口耐壓試驗:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心立米晶格結構類型,其普通機械成分表切實保障了金相穩定的性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在大部分數所有范疇和溫度過高周圍環境中實現了常見的應用。

典型應用領域:

●氮氧化物脫程序

●酸洗磷化和酸恢復化工廠

●和農用機械化學上的品生產制造

●二防氧化鈦種植(氯法)

●鈦電極電渡

NS334加工和熱處理: 

1.NS334金屬應該憑借傳統藝術生產的工藝流程打造和加工廠。

2.在熱操作之間及熱操作操作過程中應始終保證保證鋼件干凈和無生態破壞。
3.應足夠注意到該合金材料在1000℃~600℃間迅速的一系列冷卻時對敏化的的敏理智。
4.在熱外理工作中無法觸碰、、鉛下列關于它低融點碳素鋼材料,否則的話會損傷碳素鋼的性能指標,應小心除掉諸如此類標記圖片漆、溫度表標識漆、彩虹色蠟筆、防銹水油、生物質等臟污。
5.助燃劑中的純度越低越多,具有氣中的純度應高于0.1%,煤焦油中純度應高于0.5%。

6.預熱爐的爐氣以比較適中至微空氣被氧化性為宜,應杜絕爐氣在空氣被氧化性和還原成性中振幅,預熱火苗沒能簡單燒向工件表面。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱加工生產溫濕度區間1200℃~950℃,冷卻塔的方法為水冷式或便捷空冷。
2.為絕對的防水特點,熱手工加工后應實施熱治理,類件應會入駐已不斷升溫的熱治理爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的激光加工工藝硬度率達到奧氏體不銹鋼材質的,那么是需要對激光加工工藝儀器去選購。軸類零件取決于固溶熱治理 態,從而在冷軋鋼板方式中應具里邊降溫。

2.若冷軋鋼板發生量不超15%,則需要對零部件對其進行2次固溶治療。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶辦理溫度因素范圍內是1100℃~1160℃。
2.蒸發后措施為水淬,規格大于1.5mm的資料也可用更快的空冷。若用空冷,則應在2一分鐘內從1000℃蒸發后至600℃。
3.在熱除理全過程中,務必維持鏜孔洗滌。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的漆層脫色物和焊接縫邊有的焊渣的粘著性比不銹鋼材質的更強,舉薦運用細晶砂帶或細晶砂輪進行磨煉。
2.用到HNO3/HF混合型喂養酸做酸處理前要噴砂或研磨將被氧化膜破碎。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位運動安裝地點崗位運動安裝地點應單一單獨或與碳素鋼的生產加工區域劃分環境有夠遠的距離感,盡會維持的清潔,有擋板并規避兩區域劃分環境間開窗通風。
2.辦公服和引導用具應配帶清潔的細紋皮橡膠手套,穿起來清潔的辦公服。
3.APP和機氣儀器肯定有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的APP,鐵絲刷應主要包括不銹鋼材質坯料做出,機氣儀器如裁切機、高速沖床、軋機等肯定蓋起來氈、紙殼或PVC紙防患未然鐵碳廢金屬掉在機氣接觸面而使制作加工用料沾有,誘發灼傷。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊結藝
NS334適宜分為任何人民俗電焊悍接生產技術電焊悍接,如鎢電惰性實驗室氣態保護性焊、等化合物弧焊、手工制作亞弧焊、金屬惰性實驗室氣態保護性焊、融化惰性實驗室氣態保護性焊。
NS334自動填充金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊結因素及影響力(熱讀取量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工(酸洗磷化及刷除腐蝕物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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