4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度因素比率內，具與軟窗破璃相進的澎漲因子，采用與相應的的軟窗破璃適配封接。此類錳鋼中包含有鉻，經鈍化進行處理后，錳鋼單單從表面轉化特別非均質的鈍化膜，與基體結合實際結實牢固，且與軟窗破璃侵及性好。故而，能獲得了堆物攻度的封接面。是電真空度工業制造中的重點封接框架文件。

1.14J47文件型號4J47。

1.24J47接近鋼材型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47原料的能力設備的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金能力設備經濟條件》。

1.44J47檢查是否成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱正確處理體系原則規范的熱脹比率性能參數考驗試板在氯氣工作氛圍開國少將試板熱處理加熱至1100℃?20℃,保溫隔熱15min，以面積不低于5℃/min快速冷至200℃下面獲批。

1.64J47新平種規格參數與產生情況新平種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鑄工方法用非真空室體感受到爐、真空室體感受到爐或電孤爐熔鑄。

1.84J47廣泛適用情況與特異規定該組合名字金經民用航空廠家操作，使用性能指標不穩定性。首要采用制作而成多種電真空環境元電子技術原件封裝，如電子技術束管的陽帽等。在廣泛適用中應以用的波璃與不銹鋼的膨脹數值數值相適應。為提供金屬材料與波璃的封接比強度，能接受不銹鋼中帶有很大的鋁、鈰。在熱整理時，應避免出現其晶體過大，以做到帶材兼具充分的深沖引伸使用性能指標及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融化高溫比率該耐熱合金的融化高溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該硬質合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線回縮指數標準規范規定的均衡線回縮指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47相對密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能方面

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47阻值的溫度指數見表2-4。

2.44J47吸引力能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47錳鋼的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化學上的能力碳素鋼在層結、惠陽和海域中擁有最合適的耐侵蝕性；有好的抗侵蝕能力。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技能標準化標準的特點

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應超過=190。層厚越來越于0.2mm時不予堅硬程度現場實驗。

3.1.24J47拉伸的比強度的比強度合金類帶材的拉伸的比強度的比強度應適用表3-1的要求。

表3-1 

3.24J47室內水溫及所有水溫下的熱學功能

3.2.14J47硬性鋁合金帶材（淬火狀況）的硬性見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑的性能方面合金屬（退火處理的情形）在恒溫的熱塑的性能方面見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47堅持下去和熱變形性能指標

3.44J47困倦性

3.54J47Q彈效能

3.5.14J47韌性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變高溫

4.24J47用時-攝氏度-團體轉變成曲線圖

4.34J47金屬材料安排設計該金屬材料始終處于Fe-Ni-Cr三塊相圖的相對穩定奧氏體空間。金屬材料為220V奧氏體安排。

4.44J47晶體度基準規程，合金屬深沖態帶材的晶體度應不值為7級，值為7級的晶體度不可以可超過建筑面積的10%。厚薄值為0.13mm的帶材計算出來分別晶體度時，沿帶材厚薄位置晶體位數應不大于5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47冷沖壓安全穩定性該鋁耐熱各種合金體現了更好的冷、熱制作安全穩定性，可提煉出一些冗雜圖形的工件。4J47、鋁耐熱各種合金的熱制作熱度在1160℃差不多。該鋁耐熱各種合金應以免 在含互動性里添加熱。當帶材冷應變力率不小于70%時，降溫后該產生塑性材料各向[6]。

5.24J47對接焊功效該鎂合金鋼可分為電弧放電焊、氧乙炔焊。在預陽極被氧化治理 后，尤為在與安全玻璃板封接后，太難做熱敏電阻焊。該鎂合金鋼與安全玻璃板封接應先做預陽極被氧化治理 。

5.34J47配件上的熱治療的工藝熱治療可構成：避免剛度降溫、里面降溫、預硫化治療。

(1)消減能力熱處理回火為消減零配件在機械裝備粗加工后的殘存能力，要開始消減能力熱處理回火：零配件在保養團隊氛圍添加熱到470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間的去應力退火為去除各種合金在冷軋鋼板、冷拔、冷五金沖壓的過程中造成的工藝硬度情況，以便于立刻工藝。鑄件必須要在保護區氣息中放熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極陽極氧化的治理為使鋁合金外表產生一半板材厚度更加均勻、緊密的陽極陽極氧化的膜，該陽極陽極氧化的膜與基體根據堅實，且能有效地與熔融的有機玻璃侵及。鑄件圖在飽和點濕氫中，加溫到1150～1250℃，隔熱30～50min,空冷。鑄件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2空間為宜。

5.44J47表皮工作生產技術表皮工作可選擇噴砂、打蠟 、磷化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47鉆削粗生產制造與切銷安全安全性能該碳素鋼鉆削粗生產制造優點和奧氏體不銹鋼材質是類似的。粗生產制造時主要包括公路鋼或孔狀碳素鋼銑刀，中速鉆削粗生產制造。鉆削時能讓用放涼劑。該碳素鋼切銷安全安全性能良好的。