4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52材質型號4J52。
1.24J52相近的字鋼號見表1-1。
表1-1[1~3]
美國 | 澳大利亞 | 德國 | 法 | 傳統 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52的原材料的技術工藝性標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技術工藝性因素》。
1.44J52耐腐蝕基本成分見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 剩余 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱解決系統規格規程的增加指數公式耐磨性質量檢驗坯料其熱解決系統:在保護區節日氣氛或真在空中煮沸到850℃?20℃,保熱1h,以越來越于300℃/min時速冷至400℃以內入選[4]。
1.64J52款式要求與批售工作狀態款式有棒材、無縫鋼管、石材、帶材和絲材。
1.74J52融煉與精密鑄造加工制作工藝 用非正空感性爐、正空感性爐或弧光爐融煉。
1.84J52廣泛應用簡況與特定規范4J52屬玻封金屬明顯類型,經國際航空電子廠用到,使用性能穩定性高。
4J52耐熱合金關鍵用以與軟鉛磨砂玻璃封接,全自動電商管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52熱性食物能
2.1.14J52融化溫面積該鋁合金融化溫約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該合金材料的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線擴張比率的標準規程的鎳鋼材料大概的線擴張比率見表2-1。鎳鋼材料的大概的線擴張比率見表2-2。鎳鋼材料的擴張曲線擬合見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52體積密度ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電效果電阻功率率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52磁體能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52錳鋼的磁體能
2.54J52化學反應的性能鎳鋼在時尚、談水和海有非常好的耐銹蝕性。
三、4J52力學性能
3.14J52系統細則標準的性能方面
3.1.14J52抗拉強度深沖態帶材應具有表3-1的規則。厚薄不多于0.2mm的帶材不為抗拉強度檢驗員。
3.1.24J52抗壓屈服比強度屈服比強度合金屬帶材的抗壓屈服比強度屈服比強度應復合表3-2的的規定。
3.24J52空調工作溫度及各種各樣的工作溫度下的流體力學性能方面
3.2.14J52強度該錳鋼(降溫態)強度HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 的狀態編號 | 方式 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52熱塑特性該合金鋼(熱處理回火態)常溫熱塑特性見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52長久和金屬疲勞耐熱性
3.44J52疲憊性能參數
3.54J52粘性功能
3.5.14J52優質的配置模量該鋁合金的優質的配置模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變室內溫度
4.24J52準確時間-室溫-組織開展轉變成申請這類卡種曲線提額
4.34J52鋁合金聚集機構空間結構該組鋁合金均為可靠的奧氏體聚集機構。
4.44J52金屬材質晶體度鎂合金深沖帶的金屬材質晶體度應不已超7級,已超7級的金屬材質晶體度不可已超適用面積的10%。鋼板厚薄已超0.13mm的帶材應該峰值金屬材質晶體度時,沿帶材鋼板厚薄導向的金屬材質晶體總數應不不低于7個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52注射成型性能參數該鎂合材料很輕易開始冷、熱生產。熱生產攝氏度不應該過高,預熱精力不應該別過長,應以免 在含的團隊氛圍中預熱。當帶材冷應對率達到75%時,退火處理完之后產生塑形各向。冷應對率在10%~15%,預熱到950~1050℃時(在釬焊歷程中不能夠以免 )晶粒大小可觀發育,將會導致鎂合材料塑形調低,相對 薄的剖面還將丟失材料的高壓氣氣密性性。往往原材料的終應對率應設定在60%左右兩[2,5]。
5.24J52熔接功能該組裝式金更具健康的熔接功能,可釬焊和激光點焊。該組裝式金與軟玻離等資料封接需要確定預被氧化工作。
5.34J52配件熱除工院藝熱除理可分類:去掉剛度淬火工藝、之間淬火工藝及預被氧化除理。
(1)消掉承載力比淬火處理為消掉零件及運轉情況在機制作后的殘存承載力比要使用消掉承載力比淬火處理:430~540℃,隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中央熱處理回火為避免合金類在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓操作過程中致使的生產加工制作疏松癥狀,以便于于依然生產加工制作。工件產品必須真空體或保護環境中,熱處理加熱到700~800℃,隔熱30~60min,以后爐冷、空冷或水淬。
(3)預硫化解決該組成金作封接涂料實用時,在封接時應展開預硫化解決。使鎂合金界面轉換成一個高度勻稱、低密度的硫化膜。工件在1100℃下,在過剩濕氫中,微波加熱30min,之后在為宜800℃的氣氛中硫化5~10min。工件的增重在0.1~0.3mg/cm2為最佳[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52界面加工加工制作工藝 在熱加工、對焊或玻封前一天,必須要清掉金屬制界面臟污、油脂物。防腐蝕層時可作到噴砂或先在熔融堿液中泡浸,第二再鈍化處理。中度防腐蝕皮可作25%飽和溶液在70℃下鈍化處理。
5.54J52切屑手工粗制造與軸類特性方面該鎳鋼切屑手工粗制造特性和奧氏體不銹鋼裝飾管類似于。手工粗制造時用快速路鋼或硬質的鎳鋼數控刀片,低擋切屑手工粗制造,切屑時能夠讓用空氣冷卻劑。軸類特性方面優良。
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