NS334

NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和重現睡眠狀態下，對大部份數侵蝕物質都具有不錯的耐侵蝕性。
●好品質的耐點氧化、接縫氧化和應力比氧化皸裂耐磨性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和造紙化工業化工業，如煮解和脫色儲槽
●FGD系統化中的洗潔塔、加個熱器、濕汽排氣扇等
●在含酸性其他氣體周圍環境中使用的機器設備和器件
●和強酸食品的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生育和工作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口應力測試：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格型式，其化學式組分確認了金相增強性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大絕大部分化工機械的領域和中高溫環鏡中能夠得到了非常廣泛的技術應用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫軟件

●磷化和酸降解PCB電路板工廠

●和小型農機物理品工作

●二空氣氧化鈦的生產（氯法）

●電解拋光真空鍍膜

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金類應該能夠 傳統型產量生產制造工藝打造和生產制造。

2.在熱加工處置前面及熱加工處置過程中 中應始終如一保持良好鋼件衛生和無被污染的。
3.應能夠充分顧慮到該各種合金在1000℃～600℃間盡快冷確時對敏化的靈敏性。
4.在熱外理時候中不是遇到、、鉛以及它低融點不銹鋼，不然的話會破壞碳素鋼的功能，應關注去除譬如圖標漆、熱度提示漆、彩虹色蠟筆、加脂油、生物燃料等雜物。
5.液體燃料中的成分越低越貴，天然水氣中的成分應高于0.1%，煤焦油中成分應高于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以弱酸性至微被氧化反應性為宜，應應對爐氣在被氧化反應性和備份性兩者振幅，受熱燃燒的火焰不許直接的燒向類件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工作氣溫條件1200℃～950℃，冷凝方式方法為水冷散熱或迅猛空冷。
2.為切實保障的防污性，熱生產后應實施熱治理，工件表面應一直填加已增溫的熱治理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產加工處理軟化率不小于奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，于是必須對生產加工處理生產設備確定選定。鏜孔不得超過固溶高溫處理態，或者在冷軋鋼流程中應為里邊熱處理。

2.若冷軋鋼變形幾率量少于15%，則要對產品做二級固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶正確處理室溫規模是1100℃～1160℃。
2.放涼形式為水淬，板厚為值為1.5mm的原料也可運用迅速的空冷。若運用空冷，則應在2半個小時內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱加工處理工作中，需長期保持工件產品清洗。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上防氧化物質和焊道邊上的焊渣的銜接性比不透鋼更強，推薦動用細晶砂帶或細晶砂輪開始磨光。
2.使用HNO3/HF相混酸參與鈍化處理前要噴砂或磨煉將陽極氧化膜弄碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.事情訓練場景事情訓練場景應單單隔開或與合金鋼的工作部位有足夠了遠的路程，盡有可能保持良好保養，有擋板并規避兩部位間排風。
2.任務服和外掛物品應戴有掉的細紋皮棉手套，穿衣服掉的任務服。
3.輔助APP和廣州POS機設施裝置因該有鎳基和金和鎳鉻鋼的輔助APP，原料刷應應用不銹管原料粗加工成，廣州POS機設施裝置如、液壓剪切機、沖壓機床、軋機等因該蓋住氈、紙箱或塑膠片紙主要是防止鐵碳彩石掉在廣州POS機表面層而使粗加工原料粘住，促使腐蝕不銹鋼。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊界籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊施工工藝
NS334可以運用不管什么傳統型點焊工藝技術點焊，如鎢電惰性乙炔氣確保焊、等陰離子弧焊、手動亞弧焊、金屬件惰性乙炔氣確保焊、溶化惰性乙炔氣確保焊。
NS334注射合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊規格及印象（熱投入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后治理 （磷化處理及刷除氧化反應物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。